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激光切割機(jī)故障排除

最后更新:2023-12-11 作者 10分鐘閱讀

21 個最常見的激光切割機(jī)問題及解決方案

在使用激光切割機(jī)時,您會被各種故障所困擾,本文將幫助您了解問題、原因以及排除故障的方法。

A 激光切割機(jī) 是一種自動化切割工具,利用激光發(fā)生器產(chǎn)生的激光束將材料迅速加熱到熔化或氣化溫度,然后氣化形成孔洞,當(dāng)激光束在材料上方移動時,孔洞不斷形成狹縫,這樣最終完成材料的切割。

激光切割機(jī)故障排除

在日常使用中 CO2 激光切割機(jī) 而光纖激光切割機(jī),不管你是新手還是專業(yè)人士,都會被各種故障所困擾。那么如何解決這些問題呢?下面就給大家總結(jié)一下故障現(xiàn)象、癥狀、原因以及解決方法。

故障排除

問題癥狀和原因解決方案
持續(xù)開啟。1.首先檢查主板參數(shù),激光模式是否正確。激光模式為“模擬信號”或“雙頭激光控制”。
2、接線板壞或按鍵面板壞。更換端子塊或按鍵面板。
3.激光電源故障。更換激光電源。
4.主板故障。更換主板。
工作時高壓點火。1.首先確定高壓點火的位置,如激光管與激光電源之間的高壓連接處,檢查接頭是否放置正確或高壓支架底面是否潮濕。將連接器夾到絕緣支架上或用吹風(fēng)機(jī)吹干潮濕的部分。
2、檢查高壓接頭連接是否牢固,有無虛接,虛焊。保證焊點無虛焊,對接牢固。
3.如果點火是在激光電源內(nèi)部。更換激光電源。
4、激光管高壓端打火或更換激光電源后仍然打火。更換激光管。
清潔不均勻或深淺不一。1、檢查鏡頭及光路。清潔鏡頭,調(diào)整光路。
2、檢查圖形分辨率及掃描精度。提高圖形分辨率和掃描精度。
3、激光管老化或者激光電源有問題。更換激光管或者激光電源。
輪廓直線有波浪現(xiàn)象。1、反射鏡或聚焦鏡松動。修理手推車,或更換滑塊。
2、機(jī)械部分或軟件有問題。機(jī)械或圖形部件的大修。
激光燈出口有火花。1、如果用于橡膠板行業(yè),膠印版中有雜質(zhì),也容易出現(xiàn)此現(xiàn)象,應(yīng)該是沒有什么影響的。無需處理,建議客戶選擇優(yōu)質(zhì)膠印版。
2、檢查激光頭白色噴氣管,是否有較強的氣流,因為氣管路較長,容易破裂,堵塞或者磨損。清潔或更換白色噴射管。
3、檢查氣泵本身是否有故障,如氣泵出氣量小或者不工作。更換氣泵。
循環(huán)水升溫很快。1.激光工作光強太大。在保證切割深度的前提下,應(yīng)盡量降低光強。
2.連續(xù)不間斷工作時間過長。要求顧客每30小時停留3分鐘。
3、檢查冷卻水出水管回流是否正常,水流是否暢通,激光機(jī)內(nèi)的乳膠管是否打折。理順?biāo)埽顾鲿惩ā?/td>
4、檢查水泵或進(jìn)出水管是否太臟,水保護(hù)是否堵塞。清洗水泵及水管,更換水保。
5、檢查潛水泵出水量、水壓是否正常,若出水量很少。更換水泵或冷卻器。
冷水機(jī)組警報。1、首先保證用戶的供電系統(tǒng)正常,電壓過低可能會引起冷水機(jī)組報警。保證電壓正常,必要時可使用穩(wěn)壓器。
2、查看冷水機(jī)里的水是否夠,水量過低就會報警。加滿純凈水。
3、水管是否堵塞、打折,水保護(hù)是否堵塞,都會引起報警。清理或理順?biāo)芗胺浪O(shè)施。
4、水溫是否過高,水溫超過限定值,會引起報警。經(jīng)常換水,或停下來30分鐘再開始扦插。
5、檢查冷水機(jī)內(nèi)的水泵是否正常,沒有水或者水流量很小。更換冷水機(jī)組。
開機(jī)無顯示,無按鈕動作。1、重啟激光切割系統(tǒng),查看橫梁和小車是否正常復(fù)位,面板一直顯示上電復(fù)位中。檢查控制面板或電機(jī)電纜的接頭是否松動。
2、開機(jī)復(fù)位是否正常,按一下機(jī)器面板上的方向鍵和功能鍵看是否正常,若按鍵全部正常。液晶屏壞了,更換一個。
3、開機(jī)面板無顯示,激光頭不工作。檢查板子是否有DC 24V 輸入。
4、如果更換控制面板后顯示正常,按鍵仍然無動作,通過數(shù)據(jù)線控制設(shè)備前后、左右移動,也無動作,則為電路板壞了。更換主板。
電流不穩(wěn)定或不受控制。1、主板或者接線板有問題。更換主板或接線板。
2、激光電源有問題。更換激光電源。
打開激光頭或者Beam有抖動現(xiàn)象。1、先檢查主板參數(shù)。重新下載配置。
2、關(guān)機(jī)后用手移動激光頭和橫梁,若阻力明顯,請檢查左張緊輪及滑塊。清潔導(dǎo)軌、滑塊,更換張緊輪。
3、檢查同步帶及吹光頭管或紅燈是否卡死,橫梁是否嚴(yán)重偏移。調(diào)整橫梁及皮帶,理順吹管及紅燈。
4、檢查電機(jī)、驅(qū)動器是否有故障。更換電機(jī)或驅(qū)動器。
5、對于裝有電阻組的車型,需要測量一下電阻值是否正常,如果有問題。更換電阻器組。
6、如果問題仍然存在,則可能是主板故障。更換主板。
電腦下載加工數(shù)據(jù)失敗,或顯示通訊失敗,或激光刀不動。1、上電復(fù)位是否正常,如果不正常。逐步解決以上故障。
2、復(fù)位正常后,按測試鍵進(jìn)行自檢,若自檢無法完成。檢查軟件雕刻或切割欄是否選擇為“輸出”。
3、可完成自檢,檢查接地是否可靠。處理好接地,滿足相關(guān)要求。
4.檢查主板數(shù)據(jù)接口是否焊接開路。焊接完成后需返廠維修。
5、通過U盤下載到板子上進(jìn)行加工。無法處理,板子壞了。
6.計算機(jī)USB故障。更換USB接口或者更換電腦。
鉤子未閉合。1、測量橫梁是否平行、對角線,正常情況下左右偏差不大于2MM,500MM平方對角線誤差不大于 0.5MM.調(diào)整橫梁與縱梁的平行度,減少誤差。
2、檢查小車皮帶、橫梁皮帶的張緊度是否合適,兩側(cè)皮帶的張緊度是否一致。調(diào)整皮帶的松緊度,兩邊不要相差太大。
3、在通電狀態(tài)下,用手推拉小車與橫梁,輕輕上下移動小車頭,檢查是否有機(jī)械間隙。擰緊電機(jī)或傳動軸同步輪,更換滑塊。
掃掠或鉤編錯位。1.任何圖形速度過快都會造成錯位。降低工作速度。
2、在輸出軟件中將原圖形放大,檢查圖形本身是否錯位。糾正原始圖形中的錯誤。
3.嘗試制作另一個模板,看看是否只有某個圖形有問題,如果沒有。圖形數(shù)據(jù)錯誤,重新制作效果圖。
4、檢查正時皮帶是否過松,橫梁兩側(cè)皮帶張緊程度是否一致。調(diào)整正時皮帶的張緊度。
5、電機(jī)與傳動軸同步輪之間是否有間隙。緊固同步輪。
6、檢查橫梁是否平行,橫梁支撐、小車滑塊是否磨損。調(diào)整橫梁平行度,更換支撐或滑塊。
7. 主板或驅(qū)動器故障。更換主板或驅(qū)動器。
用鋸齒狀物進(jìn)行掃掠或修整邊緣。1. 太快了。減緩速度。
2.如果以BMP位圖格式輸出,請檢查圖形分辨率。在圖形尺寸正確的前提下,盡量提高分辨率。
3、小車與橫梁的正時皮帶是否過松或過緊。調(diào)整正時皮帶的張緊度。
4、檢查X向張緊輪是否因磨損而產(chǎn)生間隙。更換張緊輪。
5、在停止?fàn)顟B(tài)下,檢查小車或滑塊之間是否有間隙。更換滑塊或緊固滑車。
6、檢查4個激光鏡片是否有損壞、松動的情況,特別檢查車頭上方的反射鏡、聚焦鏡是否安裝牢固。緊固松動的鏡片,或更換損壞的鏡片。
7、檢查橫梁支撐、支撐輪是否磨損。更換支撐或支撐輪。
清潔效果不佳,輪廓很粗。1、檢查焦距是否正確,特別是在清潔鏡頭或者更換新鏡頭后(注意調(diào)焦鏡頭是有方向性的)。調(diào)整正確的焦距值。
2、檢查4個鏡片是否損壞或者太臟(鏡片損壞或者太臟,會使激光散射)。更換或清潔鏡片。
3、檢查激光管出光口處光斑質(zhì)量,如果有2點或者光斑不圓、空心等情況,則是激光管的支撐點,方向是否合適,激光管本身的問題。調(diào)整支架,旋轉(zhuǎn)方向,更換激光管。
無需激光即可工作。1.先檢查激光管本身是否發(fā)光(在出光口處測試)激光管發(fā)光。檢查鏡頭是否損壞,光路是否偏移。
2、激光管出光口無光,檢查水循環(huán)是否正常(看水管水流是否順暢),若無水流或水流不順暢。清理水泵,疏通水管。
3、水循環(huán)是否正常,激光電源指示燈是否亮,電源風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動。激光電源壞,更換激光電源。
4.如果沒有光,請按下激光功率爆發(fā)按鈕。激光電源或激光管有故障。
5.現(xiàn)場是否有光線。水保護(hù)器壞了,更換一個。
6、若水保信號線短路,仍不亮。主板或者接線板故障,更換。
掃掠變得更淺。1、檢查工作光強及速度,水溫,速度過快則光強過小,水溫過高。增加光照強度,降低轉(zhuǎn)速,更換循環(huán)水。
2、看輪廓深度是否正常,若正常。提高圖形分辨率或掃描精度。
3.輪廓還是很淺,或者有時候深,有時候淺。鏡頭是否臟污、損壞,光路是否偏移。
4、接上電流表,看電流能不能達(dá)到20MA,但是深度還是不夠。激光管老化,更換激光管。
激光切割機(jī)有時候有光,有時候沒光。1、檢查鏡片是否太臟或者損壞,光路是否嚴(yán)重偏差。清潔或更換鏡片,調(diào)整光路。
2、鏡頭光路是否正常,檢查水循環(huán)是否正常,如間歇性進(jìn)水。清洗或更換水泵,疏通水管。
3、水循環(huán)正常,可能是水保護(hù)故障。更換防水保護(hù)。
4、如果問題依然存在,那么主板、激光電源、激光管都有可能造成此現(xiàn)象。交替更換以上配件,查找原因。
圖形輸出后尺寸錯誤。1、在Coreldraw中輸出PLT格式時,檢查繪圖儀單位是否為1016。將繪圖儀單位更改為 1016。
2.查看分辨率是否正確。重新計算分辨率。
機(jī)器復(fù)位異常。1、復(fù)位時方向正確,但到達(dá)頂點時小車與橫梁不能停止(新機(jī)先檢查主板參數(shù),是否正確)。檢查是否在運動過程中卡住,主板,傳感器故障,更換。
2、橫梁復(fù)位正常,激光頭不復(fù)位,可能是漲緊輪卡死或者電機(jī)軸斷,參數(shù)不對。更換張緊輪或者小電機(jī),修改參數(shù),檢查電機(jī)線接頭。
3. 與橫梁移動的方向相反,擊打側(cè)端。主板參數(shù)錯誤,停機(jī)修正主板參數(shù)后重新下載配置。
4. 驅(qū)動器或電機(jī)故障。更換驅(qū)動器或電機(jī)。
機(jī)器切割中途停止、漏切、隨機(jī)切割。1、檢查機(jī)器的接地情況,測量地線是否符合標(biāo)準(zhǔn)(對地電阻不應(yīng)大于5歐姆)。改造地線,使其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2、檢查原圖形是否有錯誤,如圖形有交叉、不閉合、缺筆畫等。更正圖形中的錯誤。
3、如果做其他圖形都沒有這個問題,那就只有某個圖形有這樣的問題了。圖形數(shù)據(jù)處理錯誤,重新做效果圖。
4.問題依然存在。可能是電腦串口和機(jī)器主板的問題。

常見問題

操作激光切割機(jī)危險嗎?

激光切割是一種環(huán)保的切割方法,一般不會對身體造成任何傷害。與離子切割和氧氣切割相比,激光切割過程產(chǎn)生的灰塵更少、光線更弱、噪音更小。然而,不遵守適當(dāng)?shù)陌踩绦蚩赡軙?dǎo)致用戶人身傷害或機(jī)器損壞。

1. 使用本機(jī)器時,請小心處理易燃材料。某些材料(例如泡沫芯、PVC 材料、高反射材料等)無法通??過激光切割機(jī)切割。

2、機(jī)器運轉(zhuǎn)時,禁止操作人員擅自離開,以免造成不必要的損失。

3、請勿盯著激光加工操作,禁止使用望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡、放大鏡等觀察激光。

4. 激光加工區(qū)域內(nèi)請勿存放任何爆炸性或易燃物品。

什么影響激光切割系統(tǒng)的精度?

影響測量準(zhǔn)確性的因素有很多 數(shù)控激光切割機(jī)其中有些是設(shè)備本身的因素決定的,例如機(jī)械系統(tǒng)的精度、工作臺的振動程度、激光光束的質(zhì)量、輔助氣體及噴嘴的影響等;還有就是材料的因素,例如材料的理化性質(zhì),材料的反射率,以及決定輸出功率、焦距位置、切割速度、輔助氣體等相關(guān)參數(shù)的因素,要根據(jù)具體的加工對象和用戶的質(zhì)量要求,而做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

激光切割機(jī)如何聚焦?

焦點位置的選擇尤為重要,因為激光功率密度對切割速度影響很大。聚焦激光束的光斑大小與透鏡焦距成正比。在工業(yè)領(lǐng)域,有3種簡單的方法可以確定切割焦點:

1、印刷方式:將切割頭從上往下移動,將激光束打印在塑料板上,聚焦在一個很小的印刷直徑上。

2、斜板法:用一塊塑料板與垂直軸成一定角度水平拉動,找到激光束的一個非常小的點,并將其聚焦。

3、藍(lán)色火花法:取下噴嘴,吹氣,將脈沖激光聚焦在不銹鋼板上,從上到下移動切割頭,直到藍(lán)色火花達(dá)到很大為止。

目前很多廠家的設(shè)備都實現(xiàn)了自動對焦,自動對焦功能可以提高激光切割機(jī)的加工效率,厚板鉆孔時間大大縮短,通過加工不同材質(zhì)、不同厚度的工件,機(jī)器可以自動快速地將焦點調(diào)整到最佳位置。

激光發(fā)生器有多少種類型?

目前用于激光加工制造的激光器主要包括 CO2 激光器、YAG激光器和光纖激光器。其中,高功率 CO2 激光器、YAG激光器在防偽加工中應(yīng)用十分廣泛,而基于光纖比特的光纖激光器在降低閾值、振蕩波長范圍、波長調(diào)諧性能等方面具有明顯的優(yōu)勢,成為了激光器領(lǐng)域的一項新技術(shù)。

激光切割機(jī)可以切割多厚?

目前激光切割機(jī)的切割厚度一般小于 100mm,對于要求切割尺寸小于 20mm.

激光切割機(jī)用于什么用途?

激光切割機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車制造、鈑金制造、廚具制造、廣告業(yè)、機(jī)械制造、機(jī)箱機(jī)柜、電梯制造、健身器材等行業(yè)。

結(jié)語

作為新型高端切削刀具, 光纖激光切割系統(tǒng) 和 CO2 激光切割機(jī)已經(jīng)應(yīng)用到汽車、船舶、航空、核工業(yè)、機(jī)械制造、鋼鐵等各個行業(yè),也增加了各行業(yè)對激光切割技術(shù)及設(shè)備的需求。由于在實際使用過程中技術(shù)手段不是特別熟練,因此出現(xiàn)的問題比較多。本文針對激光切割中日常出現(xiàn)的問題提出不同的處理方法,供相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參考,希望對大家有所幫助。

4x8 數(shù)控等離子水臺切割金屬板

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