隨著科技的發(fā)展，水下 數(shù)控等離子切割機 技術(shù)日趨成熟，對水下等離子切割機的認識也逐漸深入。干式等離子切割容易產(chǎn)生大量的金屬粉塵、難聞的氣體、強光和眩光，一些偶然出現(xiàn)的切割問題讓客戶頭疼不已。為了解決這個問題，數(shù)控等離子水臺應運而生。?
定義
數(shù)控等離子水臺是一種結(jié)構(gòu)對稱、穩(wěn)定性好、除塵干凈、環(huán)保安全、冷卻速度快的板材數(shù)控等離子切割機。
原則
數(shù)控等離子水床配有可升降水位的切割平臺，切割開始時，進氣閥打開風扇給水床氣囊充氣，水位迅速上升，當水剛淹沒鋼板時，氣動閥關閉，水位停止移動，產(chǎn)生的煙塵、弧光全部被水吸收。切割結(jié)束時，出氣閥打開，氣囊放氣水位下降，方便操作人員標記卸料。這是目前最好的除塵方法。
功能
數(shù)控等離子水臺結(jié)構(gòu)特點：橫梁采用寬體加強型箱體結(jié)構(gòu)，外形美觀。端架采用低重心結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)對稱，穩(wěn)定性好。所有焊接均經(jīng)過應力消除處理，保證整體剛性和良好的動平衡性。導軌采用高強度重軌，頂面及兩側(cè)經(jīng)導軌磨削加工。縱向采用雙面齒輪齒條對稱傳動，縱向與縱向傳動均加裝減速箱，橫向采用鋼帶傳動，實現(xiàn)主、從割炬同向或鏡像方向平穩(wěn)傳動。數(shù)控等離子切割機采用初始定位裝置及弧壓h8調(diào)節(jié)系統(tǒng)，具有 360° 切割過程有防撞裝置。
數(shù)控等離子水臺必須加裝防撞裝置或自動弧壓h8調(diào)節(jié)裝置，在水下切割時??，由于引弧和切割氣體的影響，水面容易渾濁，肉眼無法看清切割槍的走位和割炬離鋼板的h8。在切割過程中，如果變形的鋼板抬起，就會與割炬相撞，造成割炬斷裂或損壞。切割時，水平面離鋼板的h8為3-5mm.
應用
數(shù)控等離子切割機 4x8 水臺面，可切割碳鋼、不銹鋼、低碳鋼、銅、黃銅、鋁、合金、鐵及更多定制鈑金制造項目和計劃。
優(yōu)點
水下切割最明顯的優(yōu)點是橫梁采用寬體加強型箱體結(jié)構(gòu)，外形美觀。端架采用低重心結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)對稱，穩(wěn)定性好。所有焊接均經(jīng)過應力消除處理，保證了整體剛性和良好的動平衡。環(huán)保，對現(xiàn)場作業(yè)人員傷害小，冷卻速度快。數(shù)控等離子切割工作臺煙塵很大，有很多金屬粉塵，如果在水下切割，煙塵很小，會被水吸收。
缺點
由于水的影響，與干式等離子切割相比，數(shù)控等離子水床的切割速度、切割能力、切割面的光潔度等都有不同程度的下降，切割同等厚度鋼板時的耗電量比干式切割高15%左右，且水床的制造成本較高。
