A 金屬激光切割機 用高密度的激光束掃描金屬表面，在短時間內將金屬加熱到高溫，使其熔化或氣化，然后用高壓氣體將熔化或氣化的物質從切縫中吹走，達到切割金屬的目的。激光切割技術廣泛應用于金屬板材、金屬管材的加工制造，可以大大減少切割時間，降低加工成本，提高切割質量。

功能

金屬激光切割機是工業制造領域的一次技術革命，是金屬加工領域的“數控加工中心”。數控激光金屬切割機柔性化程度高，切割速度快，生產效率高，產品生產周期短，贏得了廣泛的客戶市場。激光金屬切割系統無切削力、無變形、無刀具磨損，材料適應性好，不管是簡單還是復雜的零件，都能用激光精密切割，一次性快速成型，切縫窄，切割質量好，自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，無污染。可實現自動切割、套料，提高了材料的利用率，生產成本低，經濟效益好。

應用

碳素鋼

現代激光金屬切割系統可以切割最大厚度達 70mm碳鋼氧化熔化激光切割機切割縫可以控制在滿意的寬度范圍內，薄板切割縫可窄至約 0.01mm.

不銹鋼

激光金屬切割機是制造業有效的加工工具，在激光切割過程中通過嚴格控制熱輸入，可以限制切屑的熱影響區變小，從而更有效地保持該類材料良好的耐腐蝕性能。

合金鋼

大多數合金結構鋼和合金工具鋼用激光切割都能獲得良好的切邊質量，即使對于一些高強度材料，只要工藝參數控制得當，也能獲得平直、不粘渣的切邊。但對于含鎢的高速工具鋼和熱作模具鋼，激光切割時會出現侵蝕和粘渣現象。

鋁合金

鋁切割屬于熔化切割，所用的輔助氣體主要起吹走切割區熔融產物的作用，通常可獲得較好的切割面質量。對于某些鋁合金，應注意防止切縫表面產生晶間微裂紋。

銅及合金

純銅（紅銅）基本上不能用 CO2 由于激光束反射率高，黃銅（銅合金）采用功率較大的激光切割機，輔助氣體采用空氣或氧氣，可以切割較薄的板材。

鈦及合金

純鈦能很好地耦合激光束聚焦后轉換的熱能。當輔助氣體為氧氣時，化學反應激烈，切割速度較快，但容易在切口邊緣形成氧化層，一不小心就會造成過燒。為了安全起見，最好使用空氣作為輔助氣體，以保證切割質量。航空工業常用的鈦合金激光切割質量較好，雖然切縫底部會有少許粘渣，但很容易清除。

鎳合金

鎳基合金又稱超級合金，品種繁多，大部分均可進行氧化熔化切割。

購買指南

購買金屬激光切割機需要考慮很多事情，除了工件的最大尺寸、材質、需要切割的最大厚度、原材料寬度的大小之外，更多的需要考慮未來的發展方向。比如產品技術改造后能加工的最大工件尺寸，鋼材市場能提供的材料寬度，哪一種對你的產品最經濟，裝卸時間等。

設備質量和使用穩定性是很重要的指標，如今產品研發周期短，更新換代越來越快，產品多樣性、樣品試制、大批量生產越來越頻繁，如何保質保量完成客戶訂單，維護企業信譽，提升企業競爭力也是每個經營者面臨的艱巨任務，所以選擇性能穩定的數控金屬切割機是前提和基礎。盡量選擇市場占有率高，售后服務體系健全，售后服務網點多，經過長期市場檢驗的品牌。低價購買沒有售后服務的劣質產品，對企業生產影響巨大。

提高設備的利用率，可以很好的滿足企業本身的高效率需求。大功率光纖激光切割機速度快，加工效率高，比較適合專門對外激光加工業務的切割站，可以比較快速的滿足客戶的交貨需求，另外，大批量生產鈑金的大型企業也比較適合采購該類型的設備。但如果企業自身加工能力不足，設備開工率不足，設備的潛力無法充分發揮，采購這樣的設備會造成資源的浪費，另外由于大功率光纖激光切割機的采購成本、使用成本、配件、維護成本都相當高，對中小企業的資金調度造成巨大的壓力。因此，如何最大限度的發揮激光切割機單位產能的節能效果，是采購數控金屬激光切割機的首選。

光纖激光器與 CO2 激光

傳輸方式 光纖激光金屬切割系統 和 CO2 激光金屬切割系統則不同。光纖激光不通過鏡子傳輸， CO2這使得光纖激光技術不受鏡子之間范圍的限制。同樣，與相同功率的氣割系統相比，由于光纖具有彎曲能力，該系統更緊湊。

光纖激光金屬切割機的電光轉換效率遠遠超過 CO2 激光金屬切割機。用戶可以使用光纖激光切割機實現更高的功率效率，功率效率在25%到 30%，實際利用率的三分之一 CO2 激光切割系統。 倍至5倍。 與二氧化碳切割系統相比，光纖激光切割機的能源效率提高了超過 90%.

在維護方面，大功率 CO2 激光切割機需要定期維護，如反射鏡的校準，諧振腔的檢修等。光纖激光切割機后期免維護。

由于光纖激光切割機波長短的特點，一些非導電金屬材料，黃銅、銅等更容易吸收光纖激光束。由于光纖激光束更集中，光斑更小，所以在切割薄板和中厚板時，光纖激光切割機的切割速度更快。當切割高達 6mm厚，切割速度 1000W 光纖激光切割系統相當于一個 2000W CO2 激光切割系統。